Scrap 관련 기능

• 다양한 비철철계 스크랩의 조성·등급(Grade) 간편 판별
• 절단연마 없이 비파괴 분석으로 현장 작업 효율 향상
• 스크랩 등급 불확실성 해소로 매입선별 과정의 리스크 감소
• 와이어단편 등 소형 샘플 분석 가능

Manufacturing / PMI(QC) 기능

• 제조EPC·유지보수·검사 현장에서 합금 성분 및 사양 검증의 필수 도구
• 배관밸브·용접부의 재질 미스매치 방지로 안전성 확보
• 공급업체 MTR과의 불일치 확인 등 품질 보증 강화
• 현장 접근성 우수한 휴대형 XRF로 즉시 대응 가능

기대 효과

• Scrap 매입 오류 및 공정 불량 최소화
• 품질안전 기준 충족 및 고객 대응 역량 강화
• 비파괴·즉시 분석으로 운영 효율·비용 절감

주요 기능

• 토양·암편·노두 등에서 광물 조성 및 지구화학 이상 징후 실시간 파악
• Drill 탐사 중 원소 분포 확인으로 유망 구간시추 깊이 조정
• Mg ~ U까지 광범위 원소 분석 (Fe, Mn, Ni, Cu, Zn, Pb 등 주요 Commodity 원소 포함)
• As, Pb, S 등 Penalty Elements 즉시 확인
• 펠릿분쇄·Test Stand 기반 시료 준비 시 Lab 수준 정량도 확보

적용 분야

• 초기 탐사 타겟 스크리닝
• 광물 지구화학 지도 작성(Geochemical Mapping)
• 광체 경계광물 분포 확인
• 철·망간·니켈·구리 등 산업·금속광물 탐사

기대 효과

• Lab 대기 없이 현장에서 즉시 분석 → 탐사 리드타임 단축
• 비효율적 시추불필요한 시료 분석 감소로 탐사 비용 절감
• 정량 기반의 정밀 탐사·타겟팅 가능

• Zn, Ni, Cr, Ag, NiP, Zr/Ti 등 단일·다층 코팅 두께 즉시 확인
• 공정 라인에서 샘플 절단 없이 At-Line 측정 및 실시간 품질 관리
• Over/Under Coating 여부 판별로 품질 불량·원가 손실 예방
• 자동차·철강·전자·항공 등 다양한 산업의 내식·내구 코팅 QC 적용
• Zr/Ti 기반 친환경 Conversion Coating도 표준 없이 정확한 측정 가능

주요 적용 분야

• 아연도금(Zn), 아연 합금(ZnNi) 코팅 두께 관리
• NiP, Cr, Ag 도금 품질 검사
• 자동차 차체용 Zr/Ti 전처리층 QC
• 도금 라인의 Bath Solution 관리 및 공정 최적화

기대 효과

• 공정 중 즉시 판단 → 라인 중단 없이 불량 예방
• 코팅 과소·과다 방지로 원재료 비용 절감
• Lab 분석 최소화 → 리드타임 단축 및 생산성 향상
• ASTM B568 / ISO 3497 기반의 정확·신뢰성 확보

• 토양, 퇴적물, 페인트, 먼지, 폐기물 등 다양한 시료 즉시 분석
• Pb, As, Cd, Cr, Hg 등 오염도 파악 및 Hot-spot 범위 확인
• 현장 중심의 오염 경계 설정 및 정화 전략 수립 지원
• 비파괴 측정으로 빠른 Pass/Fail 확인 및 대량 시료 처리
• Lab 사전 스크리닝을 통해 시간·비용 최소화

주요 적용 분야

• 토양·퇴적물 중금속 오염 조사
• Lead Paint(납 페인트) 검사 및 현장 Clearance
• 대지·건설·철거 현장 오염 확인
• 폐기물·필터·슬러지 유해성 평가
• 오염부지 및 재개발 부지의 환경 리스크 평가

기대 효과

• 오염 영역 및 농도 차이를 현장에서 즉시 판별
• 불필요한 외부 Lab 분석 감소로 비용 절감
• 규제 기준(Threshold) 준수 및 보고 신뢰성 확보
• 프로젝트 기간 및 작업 리스크 최소화